Melyek a gyakori működési hibák a nyomástartó edények működtetésekor?

I. Hibák a személyzet minősítésében és képzésében

1. Engedély nélküli működés vagy nem kompatibilis tanúsítványok: Az üzemeltetők érvényes speciális berendezés-üzemeltetői tanúsítvány (pl. R1, R2 tanúsítvány) nélkül is üzemeltethetnek berendezéseket, vagy előfordulhat, hogy a tanúsítvány kategóriája nem egyezik a ténylegesen üzemeltetett berendezéssel. A "Speciális berendezések biztonsági felügyeleti szabályzata" szerint ez illegális, és pénzbírságot vagy akár büntetőjogi felelősséget von maga után.

2. Rendszeres képzés és vészhelyzeti gyakorlatok hiánya: A 8 órás vészhelyzeti képzés (beleértve a VR szimulált balesetkezelést is) kétévente szükséges teljesítésének elmulasztása még bizonyítvánnyal is megnehezíti a vészhelyzetek kezelését és növeli a balesetek kockázatát.

II. Tipikus hibák működés közben

1. Az üzembe helyezés előtti biztonsági ellenőrzések elmulasztása:

A biztonsági tartozékok nem rendelkeznek termékminősítési tanúsítvánnyal; Nincs adattábla, amely megakadályozza a paraméterek azonosítását; Késedelmes kalibrálás; A specifikációk vagy a teljesítmény nem felel meg a követelményeknek.

A fenti feltételeket a használat során nem szabad teljesíteni, ellenkező esetben a biztonsági berendezés meghibásodása miatt robbanás következhet be.

2. Gyors nyomás/melegedési sebesség: A gyors betöltési (nyomás/melegítés) és kirakodási (nyomás/melegítés) folyamatok túlzott termikus vagy mechanikai igénybevételt okozhatnak a tartályon, ami könnyen kifáradási repedésekhez vagy szerkezeti deformációhoz vezethet.

3. Gyakori vagy jelentős nyomás-/hőmérséklet-ingadozások: A nyomás és a hőmérséklet gyakori ingadozása váltakozó feszültséget idézhet elő, ami felgyorsítja az anyag kifáradását, különösen a nagy igénybevételű területeken, például csöveken, hegesztéseken és nyílásokon.

4. Nyomás alatti meghúzás vagy javítás: A csavarok meghúzása vagy az alkatrészek szétszerelése, miközben a tartály még nyomás alatt van, könnyen hirtelen szivárgáshoz vagy sérülést okozó repülő alkatrészekhez vezethet.

5. Nem megfelelő szelepműködés vagy kapcsolási sorrend: Ez a közeg visszaáramlását, túlnyomást vagy nyitott{1}}nyomású működést okozhat, ami fizikai robbanáshoz vagy ellenőrizetlen kémiai reakciókhoz vezethet.

III. Karbantartási és menedzsment felügyeletek

Túlnyomásos, túlmelegedési és túlterheléses működés: A nagyobb teljesítmény elérése érdekében vakon növekvő üzemi paraméterek, a tervezési határértékek túllépése súlyosan veszélyezteti a berendezés szerkezeti integritását.

1. A helyettesítés és a melegmunka-kezelés elhanyagolása

A belső közeg alapos cseréjének elmulasztása a berendezés karbantartása előtt robbanásveszélyes keverék képződéséhez vezethet. A tűzmunka engedélye vagy a vakkarima szigetelése nélkül végzett hegesztési műveletek könnyen tüzet vagy robbanást okozhatnak.

2. Éghető gáz használata nyomásvizsgálathoz és szivárgásészleléshez
Ha oxigént vagy éghető gázt használnak a rendszer nyomás alá helyezésére a szivárgásészlelés érdekében, az előírások megsértésével robbanást okozhat a gyújtóforrással való érintkezéskor.

3. Az anyagok túl gyors adagolása vagy nem megfelelő anyagok használata
Az anyagok túl gyors adagolása gyors hőmérséklet-emelkedést okozhat, vagy a helytelen adagolás ellenőrizetlen reakcióhoz, bomláshoz és robbanáshoz vezethet.

IV. A biztonsági tartozékok nem megfelelő kezelése

1. A biztonsági szelepeket hosszú ideje nem kalibrálták, vagy engedély nélkül szétszerelték.

2. A nyomásmérők nem elég pontosak, vagy túllépték a kalibrálási időszakot.

3. A szakítótárcsákat nem cserélték rendszeresen, és elvesztették védő funkciójukat.

4. Nem elegendő mennyiségű vagy típusú védőeszköz, különösen gyúlékony és robbanásveszélyes környezetben.