Szilícium-karbid héj és cső hőcserélő

Termék bemutatása

A szilícium-karbid héj-és-csöves hőcserélő egy olyan típusú hőcserélő, amelyben a csövek vagy az összes nagyobb nyomású-alkatrész szilícium-karbid (SiC) kerámia anyagból készül, amely magas korrózióállóságot és magas hőmérséklettűrést{3}} kínál.

Termék felépítése

1. Csőköteg: A szilícium-karbid csövek felhasználásával ez a hőcsere fő összetevője. Igény szerint választható sima csövek vagy fokozott hőátadó csövek belső/külső bordákkal.
2. Csőlap: Szintén beépített szilícium-karbidból készült, vagy speciálisan kialakított szilícium-karbid{0}}fém-kompozit szerkezettel, hogy biztosítsa a tömítést és a korrózióállóságot a cső-cső{2}}lemez csatlakozásánál.
3. Köpeny: Általában nagy{0}}teljesítményű fémekből (például PTFE-béléssel, gumival-bélelt szénacélból vagy rozsdamentes acélból) vagy beépített szilícium-karbidból készül, a folyamatkövetelményeknek megfelelően.
4. Tömítés: Nagy{0}}teljesítményű fluorgumi, PTFE vagy fém tömítéseket alkalmaz, hogy megbízható tömítést biztosítson korrozív környezetben.
5. Csatlakoztatási mód: Egyedülálló szabadalmaztatott mechanikus tömítést vagy speciális ragasztási technológiát alkalmaznak a szilícium-karbid csövek és a csőlemez között, hogy biztosítsák a tömítési szilárdságot, miközben kompenzálják az anyagok közötti hőtágulási különbségeket.

A termék előnyei

Korrózióállóság: Kémiailag erős savakkal és lúgokkal szemben erősen közömbös, alkalmas 0 és 14 közötti pH-értékű környezetekhez.
Magas hőátadási hatásfok: A hővezető képesség 110-130 W/(m·K) között van, ami magas hőátadási hatékonyságot biztosít.
Magas-hőmérsékletállóság: akár 1380 fokos hőmérsékletet is képes ellenállni, közvetlenül kezeli a magas-hőmérsékletű füstgázokat, olvadt sókat stb.
Nagy szilárdság és nyomásállóság: A hajlítási szilárdság 350-450 MPa, és a tervezési nyomás elérheti az 1,0 MPa-t.

Alkalmazási területek

1. Vegyipar: Hőcserére használják maró hatású közegek, például savak és lúgok kezelésére.
2. Ásványolaj-finomítás: Különféle folyadékok fűtésére és hűtésére használják a kőolajfeldolgozás során.
3. Energiaipar: Erőművek hűtőrendszereiben használják.

A mi gyárunk

Üzemünk 15 000 négyzetméteres területen terül el, beleértve a modern műhelyeket, a hibafeltáró vizsgálóközpontot, a fizikai és kémiai laborokat, a hegesztőlaborokat és az irodaházat. 130 professzionális munkatársunkkal elkötelezettek vagyunk a hatékony, minőségi termékek és kiváló szolgáltatások biztosítása mellett.

GYIK

K: Mi az egyedi szilícium-karbid hőcserélők gyártási ciklusa?
A: A ciklus viszonylag hosszú, elsősorban a szilícium-karbid csövek szinterezésével és öntésével, valamint a csőlemez-összeállítással kapcsolatos speciális eljárások miatt. Általában 12-24 hétig tart.

K: Hogyan illeszthetők össze az interfészek és a csövek szilícium-karbid hőcserélő integrálása egy meglévő rendszerbe?
A: Részletes karimaméreteket és csőfeszültség-elemzést biztosítunk, és nem{0}}fém vagy bélelt csőcsatlakozások használatát javasoljuk.

K: A szilícium-karbid hőcserélő tervezése figyelembe veszi a jövőbeni karbantartást és a pótalkatrészek cseréjét?
A: Igen, moduláris csőköteg-kialakítást alkalmaz, ami megkönnyíti az egyes hőcserélő csövek -helyszíni cseréjét.

K: Az egyedi termékekre vonatkozó árajánlat tartalmaz-e tartalék hőcserélő csöveket?
A: Figyelembe véve a szilícium-karbid csövek jellemzőit, általában azt javasoljuk vásárlóknak, hogy bizonyos mennyiségű tartalék hőcserélő csövet vásároljanak, a költség külön számítva.

K: Hogyan lehet a szilícium-karbid hőcserélő csöveket -roncsolásmentesen tesztelni?
A: A szilícium-karbid csöveket általában ultrahangos vagy röntgenvizsgálattal tesztelik belső hibák szempontjából. A végső összeszerelés után nagy érzékenységű hélium szivárgástesztet végeznek.

Népszerű tags: szilícium-karbid héj és cső hőcserélő, kínai szilícium-karbid héj és cső hőcserélő gyártók, beszállítók, gyár, Hőcserélő olaj és gázhozfriss levegő hőcserélő