Az olajos alkalmazásokhoz használt shell-és-csöves hőcserélők olyan magtermikus eszközök, amelyeket kifejezetten az olaj (hidraulikaolaj, nyersolaj, kenőolaj, fűtőolaj stb.) és másodlagos folyadékok (hűtővíz, gőz, hőátadó olaj stb.) közötti hatékony hőcserére terveztek az ipari folyamatokban.
Az olajos alkalmazásokhoz használt shell-és-csöves hőcserélők olyan magtermikus eszközök, amelyeket kifejezetten az olaj (hidraulikaolaj, nyersolaj, kenőolaj, fűtőolaj stb.) és másodlagos folyadékok (hűtővíz, gőz, hőátadó olaj stb.) közötti hatékony hőcserére terveztek az ipari folyamatokban. Különösen alkalmasak magas-hőmérsékletű, nagy-nyomású és nagy-áramú-olajhűtési, fűtési és hulladékhő-visszanyerő alkalmazásokhoz, 90%-ot meghaladó hőcsere-hatékonyságot és stabil működést biztosítanak zord körülmények között is. Ezeket a hőcserélőket széles körben használják olyan iparágakban, mint az olaj- és gázipar, a petrolkémia, az energiatermelés és a nehézgépek, és előnyös választás az olajhőgazdálkodási rendszerek számára.
Működési elv
A forró olaj a csövek belsejében (a cső felőli oldalon) vagy a héj oldalán (a csöveken kívül) áramlik, míg egy másodlagos folyadék (hűtőfolyadék/hőforrás) jelenleg ellentétes- vagy keresztben-folyik az ellenkező oldalon. A terelőelemek arra kényszerítik a héj-oldali folyadékot, hogy ismételten végigsöpörjön a csőkötegben, ezáltal fokozva a turbulenciát és a hőátadási tényezőt. Hőt adnak át a csőfalakon az olaj felmelegítésére vagy hűtésére, hogy megfeleljen a folyamat hőmérsékleti követelményeinek (pl. a hidraulikaolaj hűtése 60 fokról 40 fokra, vagy a nyersolaj melegítése 40 fokról 80 fokra).
Főbb jellemzők
1. Nagy hatásfok: A héj-oldal és a cső-oldali kialakítás nagy hőcserélő területet biztosít, lehetővé téve a hatékony hőátadást, és alkalmassá teszi magas-hőmérsékletű és nagy{4}}nyomású működési feltételekhez.
2. Korrózióállóság: A működési környezettől függően különböző cső- és héjanyagok választhatók, például rozsdamentes acél és titánötvözetek, amelyek kiváló korrózióállóságot biztosítanak.
3. Egyszerű karbantartás: A levehető csőköteg kialakítása megkönnyíti a tisztítást és a karbantartást, meghosszabbítva a berendezés élettartamát.
4. Rugalmasság: Az egyedi méretek és konfigurációk egyedi igényekhez szabhatók, megfelelve a különböző folyadékok hőcserélő követelményeinek.
Alkalmazási területek
1. Ásványolaj-finomítás: Nyersolaj fűtésére és hűtésére, valamint különféle technológiai folyadékok hőcseréjére használják.
2. Vegyipar: reaktorok, szeparátorok és egyéb berendezések hőszabályozására használják.
3. Energiaipar: Például erőművek hűtővízrendszereinek részeként.
4. Élelmiszer-feldolgozás: Folyadékok fűtésére vagy hűtésére használják élelmiszer- és italgyártási folyamatokban.
Biztonsági intézkedések
1. Nyomásfigyelés: Nyomásmérőkkel és biztonsági szelepekkel felszerelve, hogy a berendezés biztonságos határokon belül működjön.
2. Hőmérsékletszabályozás: A folyadék hőmérsékletét valós időben figyelik hőmérséklet-érzékelők segítségével, hogy megakadályozzák a túlmelegedést.
3. Szivárgásészlelés: Az üzembiztonság érdekében szivárgásérzékelő rendszert tartalmaz.
2. Nyomástartó edény gyártója, ISO9001 minőségirányítási rendszer
3. Ismeri a külföldi nyomástartó edény specifikációit, amerikai ASME, EU PED nyomástartó edény tervezési és gyártási minősítéssel, japán JIS, malajziai DOSH edényekkel sikeresen leszállított
4. Szakmai külkereskedelmi export projektek üzemeltetési tapasztalata