I. műszerfigyelési módszer
1. Nyomásmérő ellenőrzés
Vegye figyelembe a nyomásmérő leolvasását valós időben, és hasonlítsa össze a folyamat által megengedett maximális működési nyomással (tervezési nyomás x biztonsági tényező). Ha meghaladja a határértéket, akkor túlnyomásnak tekintik.
A nyomásmérőket hathavonta kell kalibrálni, hogy biztosítsák a pontosságot és a tömítés integritását.
2. Hőmérő ellenőrzése
Ellenőrizze, hogy a hőmérő meghaladja-e a tervezési hőmérsékletet (pl. Nagy- hőmérsékleti edényeknél nagyobb vagy 450 fokos vagy annál kisebb, vagy annál kisebb, vagy annál kisebb a - 20 fok az alacsony hőmérsékletű edényeknél).
Az alacsony - hőmérsékleti tápközeghez (például cseppfolyósított földgáz) PT100 ellenállás -hőmérőt vagy gáznyomás -hőmérőt kell használni, és a multi - pont ellenőrzést kell beállítani.
Ii. Biztonsági kiegészítő ellenőrzés
1. Biztonsági szelep és robbant tárcsa
Túlnyomás esetén a biztonsági szelepnek automatikusan fel kell engednie a nyomást. A működés elmulasztása vagy a folyamatos szivárgás jelzi a lehetséges túlnyomásot.
Ha egy robbant lemez törése, akkor a hajót azonnal ki kell vinni a szolgálatból. A tervezési nyomás eltérését ± 5%. 2. reteszelő védelmi rendszeren belül kell szabályozni
A modern nyomás edényeket gyakran fel van szerelve - hőmérsékleti reteszekkel, amelyek automatikusan kikapcsolják a takarmányt vagy riasztást adnak ki, amikor a határértéket túllépik.
3. Fizikai megfigyelés
A túlnyomás jelei: rendellenes rezgés, szokatlan zaj vagy cső rezgés.
A túlfeszültség jelei: az edény felületének vörösedése vagy deformációja, vagy a közeg gyors párologtatása.
4. Rendszeres ellenőrzés és karbantartás
Háromévente átfogó ellenőrzést végeznek, a falvastagságra, a korrózióra és a biztonsági kiegészítőkre összpontosítva.
Használjon ultrahangos tesztelést, radiográfiai tesztelést és egyéb módszereket a belső hibák észlelésére.
