A héj- és csőcserélők héjból, hőátadó csőkötegből, csőlapból, terelőlemezből (terelőlemezből) és csődobozból állnak. A héj többnyire hengeres, benne egy csőköteg, és a csőköteg mindkét vége a csőlemezen van rögzítve. A csőben áramló folyadék hideg és meleg, ezt csőoldali folyadéknak nevezik; a másikat, amely a csövön kívül áramlik, héjoldali folyadéknak nevezzük. A csövön kívüli folyadék hőátbocsátási tényezőjének javítása érdekében általában több terelőlemezt szerelnek be a héjba.
A héj- és csőcserélők héjból, hőátadó csőkötegből, csőlapból, terelőlemezből (terelőlemezből) és csődobozból állnak. A héj többnyire hengeres, benne egy csőköteg, és a csőköteg mindkét vége a csőlemezen van rögzítve. A csőben áramló folyadék hideg és meleg, ezt csőoldali folyadéknak nevezik; a másikat, amely a csövön kívül áramlik, héjoldali folyadéknak nevezzük. A csövön kívüli folyadék hőátbocsátási tényezőjének javítása érdekében általában több terelőlemezt szerelnek be a héjba. A terelőlemez növelheti a folyadék sebességét a héj oldalán, és a folyadékot arra kényszeríti, hogy meghatározott távolságban többször áthaladjon a csőkötegen, és fokozza a folyadék turbulenciáját. A hőcserélő csövek a csőlemezen egyenlő oldalú háromszögben vagy négyzetben helyezhetők el. Az egyenlő oldalú háromszög elrendezés viszonylag kompakt, a csövön kívüli folyadék nagy turbulenciával rendelkezik, és a hőátadási tényező nagy; a négyzet alakú elrendezés kényelmes a csövön kívüli tisztításhoz, és könnyen lerakható folyadékokhoz alkalmas.
Termékösszetevők
1. Csőlap: kritikus nyomást{1}}tartó alkatrész, amely rögzíti a csőköteget, és elválasztja a cső oldalát a héj oldalától.
2. Terelőelemek: Vezesse a héj{1}}oldalsó folyadékot a csőköteg ismételt oldalirányú súrolására, ezzel fokozva a turbulenciát, javítva a hőátadás hatékonyságát, és megtámasztva a csőköteget a vibráció elkerülése érdekében.
3. Végsapkák/csődobozok: Ossza el a cső{1}}oldalsó folyadékát, és úgy tervezhető, hogy ellenőrzés és tisztítás céljából eltávolítható legyen.
4. Tágulási hézagok: (Rögzített csőlemeztípusokhoz) A csőköteg és a héj közötti hőtágulási különbségek kompenzálására szolgál a hőmérséklet-ingadozások miatt.
Funkció
1. Szerkezeti tervezés:
A Shell és Tube Exchangers alapszerkezete egy hengeres héjból és egy belső párhuzamos csövekből áll. A folyadékok átfolynak ezeken a csöveken, és hőt cserélnek a folyadékok között.
2. Nagy hatékonyság:
Ez a hőcserélő nagy hőcserélő területtel rendelkezik, amely rendkívül hatékony hőcserét tesz lehetővé, és alkalmas magas-hőmérsékletű és nagy{1}}nyomású körülményekhez.
3. Széleskörű alkalmazhatóság:
Különféle iparágakban használható, például vegyiparban, kőolajiparban, gyógyszeriparban és élelmiszer-feldolgozásban, és alkalmas különféle közegek kezelésére, beleértve a gázokat, folyadékokat és gőzt.
4. Korrózióállóság:
A munkakörnyezettől és a közeg tulajdonságaitól függően a hőcserélő különböző anyagokból készülhet, például rozsdamentes acélból és titánötvözetekből, a korrózióállóság és az élettartam javítása érdekében.
5. Egyszerű karbantartás:
A csövek egyenként szétszerelhetők az egyszerű tisztítás és karbantartás érdekében, ami biztosítja a berendezés hosszú távú hatékony működését-.
Alkalmazási területek
1. Vegyipar: A reaktorok hűtésére és fűtésére használják.
2. Ásványolaj-finomítás: Döntő szerepet játszik a kőolajfrakciók hőcsere folyamatában.
3. Energiaipar: Hűtővízrendszerekhez és generátor hőszabályozáshoz használják.
4. Élelmiszer és ital: A tej- és sörgyártás hővisszanyerésére és termékhűtésére használják.
Kiválasztási szempontok A Shell és Tube Exchanger kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni:
1. Folyadék tulajdonságai: Ismerje meg a folyadék hőmérsékletét, nyomását, korrozív hatását és egyéb jellemzőit.
2. Hőcsere hatékonyság: Válassza ki a megfelelő hőcserélő méretet és konfigurációt a folyamatkövetelmények alapján.
3. Telepítési hely: Győződjön meg arról, hogy a berendezés a kijelölt helyen telepíthető és karbantartható.
4. Költség: Vegye figyelembe mind a kezdeti beruházást, mind a hosszú távú üzemeltetési és karbantartási költségeket.
Karbantartási pontok
1. Rendszeresen ellenőrizze a tömítéseket és a csőkötegeket korrózió szempontjából.
2. Figyelje a hőmérséklet- és nyomásparamétereket, és értékelje a teljesítmény romlását.
3. Vegyi tisztítással vagy nagynyomású{1}}vízsugárral távolítsa el a vízkövet.
4. Kivehető kiviteleknél hajtsa végre a csőköteg ütemezett mag-húzási ellenőrzését.
2. Nyomástartó edény gyártója, ISO9001 minőségirányítási rendszer
3. Ismeri a külföldi nyomástartó edény specifikációit, amerikai ASME, EU PED nyomástartó edény tervezési és gyártási minősítéssel, japán JIS, malajziai DOSH edényekkel sikeresen leszállított
4. Szakmai külkereskedelmi export projektek üzemeltetési tapasztalata