A Shell{0}}és-csöves olajhűtők rendkívül hatékony hőcserélő eszközök, amelyeket széles körben használnak az ipari területeken, és kifejezetten az ipari olajok, például a hidraulikaolaj, a kenőolaj és a transzformátorolaj hőmérsékletének csökkentésére tervezték. Alapfelépítésük egy hengeres héjból és egy belső csőkötegből áll, amelyek két folyadék (forró olaj és hűtőközeg) közötti termikus érintkezés révén valósítják meg a hőátadást.
Az olajhűtésre használt shell-és-csöves hőcserélő egy hőcserélő berendezés, amelyet kifejezetten az olaj-alapú folyadékok (például kenőolaj és hőhordozó olaj) és más folyadékok közötti hőcserére terveztek.
Működési elv
A magas-hőmérsékletű olaj jellemzően a hőcserélő csövek belsejében áramlik át, míg a hűtőközeg (például víz, etilénglikol-oldat vagy levegő) a héj oldalán kering, és a hőt az olajból a hűtőközegbe viszi át a csövek falain keresztül. A projekt követelményeitől függően az olaj úgy is kialakítható, hogy a héj oldalán áramoljon. Ez az ellenáramú,
Alapszerkezet
Héj: Nagy, hengeres külső héj, amely a csőköteget tartalmazza. A forró olaj jellemzően a héj oldalán folyik.
Csőköteg: Több csőből áll (réz, rozsdamentes acél vagy titán stb.), amelyeken keresztül a hűtőközeg áramlik.
Csőlapok: Rögzítse a csőköteget mindkét végén, és szigetelje el a héj-oldalát és a cső-oldali folyadékokat.
Terelőelemek: A héj oldalára szerelve vezetik a forró olajat, hogy ismételten végigsöpörjön a csőkötegen, fokozva a turbulenciát, jelentősen javítva a hőátadás hatékonyságát, és megtámasztva a csőköteget a vibráció megakadályozása érdekében.
Fejléc/Csatorna: A hőcserélő mindkét végén elhelyezve osztják el és gyűjtik össze a hűtőközeget a cső oldaláról. Tervezhetők több-menetes rendszerként (pl. 2 vagy 4 menet), hogy növeljék a hűtővíz sebességét és a hőcsere idejét.
Főbb jellemzők
Hatékony hőátadás: A hőátbocsátási tényező akár 800-1200 W/(m²·K) is elérheti, hatékonyan javítva a hőcsere hatékonyságát. Könnyen tisztítható: A csőköteg lebegő fejjel rendelkezik eltávolítható magkialakítással, amely lehetővé teszi a tisztítást a csővezeték szétszerelése nélkül. Testreszabott interfész konfiguráció: ANSI/DIN/JIS szabványos interfészeket kínálunk, így nincs szükség adapter szerelvényekre. Kettős tömítés: A csőlemez teljesen hegesztett mechanikus tömítés kombinációval, szivárgási sebességgel<0.1ml/h.
Alkalmazási területek
Petrolkémiai ipar: Széles körben használják olajhűtésre kőolaj-finomítási folyamatokban.
Energiaellátó rendszerek: Erőművekben, hajókban és nehézgépekben olajhűtésre használják.
Autóipar: A motorok és sebességváltók olajhűtő rendszerének részeként használják.
Élelmiszer-feldolgozás: Alkalmas bizonyos étolajok hűtésére.
Szállítás és logisztika Szállítási idő: a megrendelés méretétől függ; normál körülmények között az áruk 90 napon belül szállíthatók. Csomagolás: Fából készült ládák vagy acélkeretes csomagolás, a berendezés háza rozsdagátló fóliába van csomagolva, és a karimás felületeket fedőlemezek védik. Szállítási kikötők: Shanghai kikötő és Ningbo kikötő.
K: Hogyan válasszuk ki az anyagot az olajos hőcserélők hőcserélő csöveihez? A:Az általánosan használt anyagok a rézcsövek (nagy hatásfok, mérsékelt költség) vagy a rozsdamentes acélcsövek (magas hőmérséklet-állóság, korrózióállóság). A választás az olaj típusától, a hőmérséklettől és a korrozív hatástól függ.
K: Milyen fizikai tulajdonságait kell biztosítani az olajnak az olajhőcserélő testreszabásához? A:Meg kell adni az olaj nevét, sűrűségét, viszkozitását (üzemi hőmérsékleten), fajlagos hőkapacitását, hővezető képességét, lobbanáspontját, maximális üzemi hőmérsékletét és szennyeződési tényezőjét.
K: Az Ön cége kínál komplett megoldásokat olajhűtőrendszerekhez vagy kenőállomásokhoz? A:Igen, teljes körű tervezést és integrációt kínálunk olajhűtő vagy kenőállomásokhoz, beleértve a hőcserélőket, olajszivattyúkat, szűrőket, szelepeket és vezérlőrendszereket.
K: Hogyan lehet kialkudni az olajos hőcserélők tömeges vásárlásának árengedményét? A:A tömeges beszerzések lehetővé teszik a nyersanyagbeszerzési és gyártási költségek felhígulását. A megrendelés mennyiségétől függően többszintű árengedményt biztosítunk.
K: Hogyan biztosítják a belső alkatrészek (például terelőlemezek) rögzítését, hogy megakadályozzák az olajáramlás hatására bekövetkező kilazulást? A:Többféle rögzítési módszert, például támasztórudakat, hegesztési varratokat és -lazulásgátló anyákat alkalmaznak a kilazulás és a vibráció megakadályozására.