A rögzített csőlemezes hőcserélők egy héj{0}}és-csöves hőcserélőt jelentenek, amelyben a csőköteg mindkét végén lévő csőlemezek hegesztéssel vannak rögzítve a héjhoz. A csőlemez héjra hegesztése után karimaként is használható, és csavarokkal csatlakozik a csődoboz karimájához. Előnye, hogy a szerkezet egyszerű, és a héj belső átmérője a legkisebb az azonos hőátadó felület biztosítása mellett.
A fix csöves lemezes hőcserélő a héj- és csöves hőcserélő típusa, ahol a csőlemezek mindkét végén mereven csatlakoznak a héjhoz, ami egyszerű szerkezetet eredményez.
A termék előnyei
Erős szerkezeti megbízhatóság: A csőköteg és a csőlemezek teljesen össze vannak hegesztve, így teljesen kiküszöbölhető a szivárgás kockázata a csatlakozási pontokon. Kiemelkedő nyomáskapacitás: A csőlemezek 38-60 mm vastagok, nyomásállóságuk 4,0 MPa vagy annál nagyobb, és megfelel a nagynyomású gőz és egyéb igényes körülmények követelményeinek. Nagy fáradtságállóság: A varrat nélküli, integrált héj 106 ciklus hő- és nyomásingadozást képes ellenállni. Hőfeszültség-kompenzáció: A tágulási hézag felületei 3-15 mm-es elmozdulás elnyelésére vannak fenntartva, megakadályozva a hőmérséklet-különbségek miatti deformációt.
A Wuxi Lanxing Pressure Vessel Co., Ltd. Wuxiban, Kína keleti gyártási központjában található, és nyomástartó edények és hőcserélők tervezésére és gyártására szakosodott. Üzemünk 15 000 négyzetméteren terül el, modern gyártóműhelyekkel, roncsolásmentes vizsgálóközponttal, fizikai és kémiai laboratóriummal, valamint hegesztőlaboratóriummal, 130 fős szakmai csapattal.
Nemzetközi tanúsítványok Számos nemzetközi tanúsítvánnyal rendelkezünk annak biztosítására, hogy termékeink megfeleljenek a főbb globális piacok szabványainak: ASME U & U{0}} amerikai nyomástartó edénygyártó képesítés PED 2014/68/EU - EU nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelv tanúsítása ISO 9001:2015 - Minőségirányítási rendszer tanúsítása ISO 3834-2 - hegesztési minőségi rendszer tanúsítvány DOSH - Malajzia nyomástartó edény tanúsítvány JIS - Japán ipari szabványok tanúsítása
Globális piaci tapasztalat Termékeinket széles körben használják olyan iparágakban, mint a petrolkémia, finomítás, földgáz, energiatermelés, élelmiszeripar és gyógyszeripar, és több mint 60 országba és régióba exportálták sikeresen, beleértve Európát, Japánt, Délkelet-Ázsiát és a Közel-Keletet.
Karbantartás és gondozás
Belső csőtisztítás: Rendszeresen öblítse le mechanikus golyós vagy nagynyomású{0}}vízzel. Shell{0}}Oldal tisztítása: Csak vegyi oldószereket használjon keringető tisztításhoz. Szivárgásérzékelés: A csőlemez hegesztéseit rendszeres, roncsolásmentes -vizsgálatnak (RT/PT) kell alávetni. Kompenzációs hézag ellenőrzése: Ha tágulási hézagokat szerelnek fel, gondosan ellenőrizni kell a harmonika kifáradási állapotát.
Telepítési, hibakeresési és üzemeltetési óvintézkedések
Igazítás és alátámasztás: Győződjön meg arról, hogy a burkolat és a csövek egy vonalban vannak a telepítés során. A csőlemezt nem szabad túlzott külső erőnek kitenni. Bemeneti és kimeneti csövekhez dilatációs hézagok vagy rugalmas csatlakozók javasoltak. Nyomás- és hőmérséklet-növelési eljárás: Az első üzembe helyezéskor lassú hőmérséklet-emelést és fokozatos nyomásnövelést kell alkalmazni a hirtelen hőmérséklet-változások csökkentése érdekében. Felügyeleti elemek: Működés közben figyelje a bemeneti és kimeneti hőmérséklet különbséget, a nyomásesést, a nyomást mindkét oldalon és a szivárgás jeleit. Ha bármilyen rendellenességet észlel, azonnal állítsa le a gépet és vizsgálja meg.
GYIK
K: Milyen folyadékok alkalmasak a rögzített csöves lemezes hőcserélő hőcseréjére? V: Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, ahol a folyadékok mindkét oldalon tiszták, nem-korrozívak, kis hőmérséklet-különbséggel rendelkeznek, vagy ahol mindkét oldalon nagy a nyomás és nagy a tömítési igény.
K: Kérhető-e egy harmadik fél teljesítménytesztje{0}} rögzített csöves lemezes hőcserélő vásárlásakor? V: Igen, támogatjuk a külső szervezeteket{0}}, hogy szemtanúi legyenek a hőcserélő hőteljesítményének (például hőátadási sebesség, kilépő hőmérséklet) tesztelésének.
K: Mi a legrövidebb gyártási ciklus egy rögzített csöves lemezes hőcserélő esetében, ha sürgős megrendelésre van szükség? V: A legrövidebb gyártási ciklus az anyag rendelkezésre állásától és méretétől függ. Általánosan használt anyagok és szabványos méretek esetén a gyártási idő 4-6 hétre sűríthető.
K: Adható-e videós útmutató a rögzített csöves lemezes hőcserélő telepítéséhez és üzembe helyezéséhez? V: Igen, részletes telepítési kézikönyveket és távoli videós útmutatást biztosítunk a helyes telepítés érdekében.
K: A hőcserélő úgy tervezhető, hogy megfeleljen bizonyos robbanásbiztos{0}}szabványoknak (például ATEX)? V: Igen, ha a folyékony közeg gyúlékony vagy robbanásveszélyes, olyan hőcserélőket tudunk biztosítani, amelyek megfelelnek a robbanásbiztos-szabványoknak, például az ATEX vagy az IECEx.