Nagy-integritású kémiai folyamatú hőcserélő agresszív kémiai szintézisre, oldószer-visszanyerésre, savas/lúgos hűtésre és magas-hőmérsékletű szénhidrogén-feldolgozásra.
Termék áttekintése Nagy-integritású kémiai folyamatú hőcserélő agresszív kémiai szintézisre, oldószer-visszanyerésre, savas/lúgos hűtésre és magas-hőmérsékletű szénhidrogén-feldolgozásra. Veszélyes és erősen korrozív környezetre tervezve biztosítja a folyamatok abszolút leválasztását és a megbízható hőkezelést.
Műszaki paraméterek és megfelelőség
Tétel
Specifikációs tartomány
Google EEAT és vásárlói ellenőrzés
Anyaglehetőségek
SUS316L / Duplex 2205 / Hastelloy / Titanium
Teljes anyagkövethetőség (MTR) az agresszív kémiai profilokhoz
Tömítő mátrix
Tiszta nikkel{0}}forrasztott / 100%-ban automatizált AWI
réz-ingyenes opciók; kiküszöböli a katalitikus folyadék bomlását
Tervezési nyomás
Porszívózás 100+ barig
Kezeli az extrém nyomású szintézist és reakcióhurkokat
Tesztnyomás
1,5-szeres tervezési nyomás (akár 150+ bar)
100%-ban hidraulikus és pneumatikus szerkezeti érvényesítés
Üzemi hőm.
-196 foktól +550 fokig
Kriogén feldolgozás túlhevített vegyi gőzökké
Tanúsítványok
ASME (U/U2), Nemzeti Tanács, AD2000
100%-ban megfelel a vegyi üzemek globális nyomási előírásainak
Ellenőrzés (NDT)
100%-os radiográfiai (röntgen-) és hélium szivárgásteszt
Nulla-szivárgásmentes gyári garancia a veszélyes/mérgező közegekre
Alapvető műszaki előnyök Maximális korrózióállóság: Speciális ötvözetekben (SUS316L, Duplex vagy titán) kapható, amelyek ellenállnak a lyukképződésnek, a feszültség{1}}korróziós repedéseknek és az agresszív szerves oldószerek, kloridok és savak szemcseközi támadásainak. Szivárgás-biztos kereszt-szennyeződési korlát: Automatikus AWI-csövek-csőlapok közötti orbitális hegesztése-vagy nagy-vákuum-nikkel-forrasztás, hogy vasburkolatú molekuláris kötést hozzon létre, megakadályozva, hogy a mérgező vegyi anyagok behatoljanak a vízbe. Hőütésállóság: A szerkezeti lebegő fej, az U{0}}cső vagy a hullámlemez elrendezés lehetővé teszi a korlátlan hőtágulást, kiküszöbölve az ízületek kifáradását a gyors exoterm reakciócsúcsok során.
Tanúsított gyártás és minőségellenőrzés Szigorú biztonsági előírások betartása: Az ASME Sec VIII Div 1 (U és U2 bélyegzők) és a halálos vagy veszélyes folyadékok elszigetelésére vonatkozó európai AD 2000-Merkblatt szabványok szigorú betartásával gyártották és bélyegezték. ISO 3834-2 tanúsítvánnyal rendelkező Fusion: Minden hegesztési kötést hitelesített automatizált gépek végeznek, amelyek garantálják a teljes behatolást és megszüntetik a helyi kémiai korróziónak kitett repedéseket. 100%-ban roncsolásmentes -vizsgálat: nem észlelünk-ellenőrzést. A létesítmény elhagyása előtt minden ipari vegyipari egység átesik a teljes röntgensugár hegesztési radiográfián és a tömegspektrométeres hélium vákuumszivárgás észlelésen.
OEM/ODM és mérnöki támogatás Kémiai kompatibilitási szimuláció: Méretoptimalizálás fejlett termodinamikai szoftverrel, amely figyelembe veszi a pontos kémiai összetételt, a folyadékkoncentrációs görbéket, a sűrűséget és a maximálisan megengedhető $\\Delta P$-t. Robbanásbiztos- és ATEX elrendezések: Úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen beépüljenek a zónákba sorolt veszélyes vegyi feldolgozó üzemekbe, beleértve a földelősaru-csatlakozásokat és a tűzkésleltető ipari szigetelővázakat{1}}. Egyedi karimás csatlakozások: Nagy teherbírású-ANSI/DIN-nyomású emelt felülettel (RF) vagy gyűrűs-típusú csuklós (RTJ) karimákkal kaphatók, hogy biztosítsák a szivárgás-mentes szerkezeti interfészt az üzemi csővezetékekkel.
GYIK
K: A kémiai hőcserélői képesek kezelni a magas{0}}koncentrációjú salétrom-, kénsavat vagy sósavat?
V: A szabványos rozsdamentes acél enyhe kémiai oldatokra korlátozódik. Nagy-koncentrációjú savak vagy agresszív kloridok esetén mérnöki csapatunk a szabványos maganyagokat Duplex 2205-re, Super Duplexre vagy Pure Titaniumra cseréli, hogy biztosítsa a teljes kémiai kompatibilitást és megakadályozza a gyors lyukkorróziót.
K: Miért érdemes nikkel{0}}forrasztott mátrixot megadni réz helyett a vegyi oldószeres hurkok esetében?
V: A réz agresszíven reagál ammóniával, aminokkal és különféle kénvegyületekkel, ami galvanikus korrózióhoz és folyadékszennyeződéshez vezet. A nikkel-forrasztott mátrixunk (NPHE) 100%-ban réz-mentes, kivételes ellenállást biztosít a szerves oldószerekkel és ipari savakkal szemben, miközben megőrzi a magas szerkezeti szakítószilárdságot.
K: Biztosítja a környezetvédelmi biztonsági auditokhoz szükséges teljes anyagkövethetőséget és jogi bélyegzést?
V: Igen. Minden egységhez tartozik egy átfogó minőségi dokumentációs csomag, amely tartalmazza a hivatalos ASME U/U2 gyártói adatjelentéseket, a Nemzeti Testület regisztrációs számait, az EN 10204 3.1 tanúsított anyaggyári lapokat és az NDT szivárgási-tesztnaplókat, amelyek a nyugati környezetvédelmi és biztonsági előírásoknak való megfeleléshez szükségesek.
K: Mennyi a szabványos gyártási ideje egy egyedi -gyártású ASME-bélyegzett vegyi folyamatcserélő esetében?
V: Az anyagok rendelkezésre állásától (például speciális duplex vagy titánötvözetek) és az egyedi konfiguráció összetettségétől függően az egyedi gyártás általában 25–35 napot vesz igénybe. Az összes ipari egységet megerősített, korrózióálló{3}}tengeri exportládákba csomagolják, és Qingdao kikötőjén keresztül szállítják szabványos FOB, CIF vagy DDP feltételek mellett.
Zyc@cn-lxjt.com
+86-510-88156399
