Milyen kérdésekre kell figyelni a héj és a cső hőcserélő tisztítása során?

1. Tisztítás előtti előkészítés
1. A berendezések ellenőrzése és elkülönítése
Tisztítás előtt a héjat és a csöves hőcserélőt teljes körűen ellenőrizni kell, beleértve a berendezés működési paramétereinek rögzítését (például bemeneti és kimeneti hőmérséklet, nyomás, áramlás stb.), ellenőrizni kell, hogy a berendezés megjelenése nem sérült-e vagy korrodált, és a szennyeződés hozzávetőleges típusának és súlyosságának meghatározása. Ugyanakkor a hőcserélőt hatékonyan el kell szigetelni az érintett folyamatrendszertől, zárni kell a bemeneti és kimeneti szelepeket, és a leválasztás megbízhatóságát vaklemezekkel stb. más berendezésekbe vagy csővezetékekbe áramlik a szükségtelen szennyezés vagy károsodás elkerülése érdekében.
2. Biztonsági védelmi intézkedések
Mivel a tisztítási folyamat veszélyes tényezőket, például vegyszereket, nagynyomású berendezéseket vagy magas hőmérsékletű működést tartalmazhat, megfelelő biztonsági óvintézkedéseket kell tenni. A kezelőket megfelelő személyi védőfelszereléssel kell ellátni, mint például vegyi védőruházat, sav- és lúgálló kesztyű, védőszemüveg, gázálarc (ha illékony vegyi tisztítószert használnak) stb. Ha a tisztítást zárt térben végzik, jó szellőztetési feltételeket kell biztosítani, szellőztető berendezéseket kell beépíteni, hogy a tisztítás során keletkező káros gázok felhalmozódjanak. Ezenkívül nyilvánvaló biztonsági figyelmeztető táblákat kell elhelyezni a tisztítóhely körül, hogy korlátozzák a nem kapcsolódó személyzet belépését.
3. Adatgyűjtés és tisztítási terv készítése
Gyűjtsön részletes információkat a héj- és csöves hőcserélőről, például a berendezés tervezési rajzairól, kezelési útmutatóiról, anyagleírásairól, korábbi tisztítási jegyzőkönyveiről stb. Ezen adatok alapján, a szennyeződés típusával és súlyosságával, valamint a berendezés működési körülményeivel kombinálva. berendezéseket, készítsen részletes tisztítási tervet. A tisztítási tervnek tartalmaznia kell a tisztítási módszereket (kémiai tisztítás, mechanikai tisztítás vagy a kettő kombinációja), a tisztítószerek kiválasztását és arányát, a tisztítási folyamatot (például tisztítási sorrend, tisztítási idő, tisztítási hőmérséklet stb.), a tisztító hatás várható céljai és a sürgősségi kezelési intézkedések.
2. A vegyszeres tisztítás kulcspontjai
1. Tisztítófolyadék kiválasztása és alkalmazkodóképessége
Kulcsfontosságú a megfelelő tisztítófolyadék kiválasztása a szennyeződés típusa és a hőcserélő anyaga alapján. Például kalcium-karbonát vízkő esetén, ha a hőcserélő szénacélból készül, akkor tisztítófolyadékként sósav választható, de ha a hőcserélő rozsdamentes acélból készül, akkor a sósav korróziót okozhat. Ekkor salétromsavat vagy más alkalmas tisztítófolyadékot kell használni. Ugyanakkor a tisztítófolyadék koncentrációját pontosan ellenőrizni kell. A túl magas koncentráció túlzott korróziót okozhat a berendezésben, a túl alacsony koncentráció pedig nem távolítja el hatékonyan a szennyeződést. Általánosságban elmondható, hogy a tisztítóoldat koncentrációját egy bizonyos tartományon belül kell beállítani, például 5% - 15%, a szennyeződés súlyosságától függően.
2. Korróziófigyelés és ellenőrzés
A vegyszeres tisztítási folyamat során a hőcserélő korrózióját fokozottan figyelni kell. Alkalmazható a korróziós próbadarab módszer, azaz a hőcserélővel azonos anyagú próbadarabot helyezünk a tisztítóoldatba, és a próbadarabot lemérjük, megmérjük, vagy a tisztítás előtt és után megfigyeljük a megjelenési változásokat. számítsa ki a korróziós sebességet, és győződjön meg arról, hogy az a megengedett tartományon belül van. Ugyanakkor szigorúan ellenőrizni kell az olyan paramétereket, mint a hőmérséklet, az áramlási sebesség és a tisztítóoldat tisztítási ideje, mert ezek a tényezők befolyásolják a korrózió mértékét. Például magasabb hőmérséklet vagy áramlási sebesség felgyorsíthatja a korróziós reakciót, ezért ezeket a paramétereket ésszerűen kell beállítani a tisztítóoldat tulajdonságainak és a berendezés anyagának megfelelően.
3. A tisztítóoldat kiürítése és kezelése
Tisztítás után a tisztítóoldatot nem lehet közvetlenül kiengedni, mert szennyező anyagokat, például szennyeződésmaradványokat, vegyszereket és fémionokat tartalmazhat, amelyek feloldódhatnak. A tisztítóoldatot semlegesíteni kell, hogy megfeleljen a környezeti kibocsátási szabványoknak. Például, ha savas tisztítóoldatról van szó, akkor nátrium-hidroxid oldattal semlegesíthető; ha lúgos tisztítóoldatról van szó, akkor savval semlegesíthető. A semlegesített tisztítófolyadékot a helyi környezetvédelmi előírásoknak megfelelően megfelelően kell kezelni a környezet szennyezésének elkerülése érdekében.
3. A mechanikai tisztítás kulcspontjai
1. Takarítóeszközök kiválasztása és használata
Válassza ki a megfelelő mechanikus tisztítóeszközöket a tisztítás helyének és a szennyeződés jellegének megfelelően. Például a csőköteg belsejében lévő szennyeződéseknél, ha puha szennyeződésről van szó, szivacsgolyóval tisztíthatja meg; ha kemény szennyeződés, előfordulhat, hogy kefével kell tisztítani. Kefe használatakor válassza ki a csőköteg anyagának megfelelő kefeanyagot, például rozsdamentes acél csőkötegekhez nylonkefét, keményebb vízkőrétegű szénacél csőkötegekhez drótkefét, de ügyeljen arra, hogy ne megkarcolja a csőköteg felületét. A tisztítószerszám használatakor ellenőrizze az erősséget és a sebességet, hogy elkerülje a csőköteg, a csőlemez és más alkatrészek sérülését.
2. Akadályozza meg, hogy idegen anyag maradjon vissza
A mechanikus tisztítási folyamat során különös figyelmet kell fordítani arra, hogy a hőcserélőben ne maradjanak idegen anyagok, például sörték és a tisztítóeszköz szivacsgolyói. Tisztítás után gondosan ellenőrizze a tisztítási területet, hogy ne maradjon-e benne idegen anyag, különben ezek az idegen anyagok befolyásolhatják a hőcserélő normál működését, például eltömődést okozhatnak, súlyosbíthatják a korróziót vagy befolyásolhatják a hőátadás hatékonyságát.
IV. Ellenőrzés és visszanyerés tisztítás után
1. Tisztító hatás vizsgálata
Tisztítás után a tisztító hatás átfogó vizsgálata szükséges. Azt, hogy a tisztítás elérte-e a várt hatást, úgy állapítható meg, hogy megfigyeljük, nem maradt-e szennyeződés a hőcserélő felületén, megmérjük, hogy a bemeneti és kimeneti nyomáskülönbség visszatért-e a normál értékre (tisztítás után a nyomáskülönbséget csökkenteni kell), és annak ellenőrzése, hogy javult-e a hőátadás hatékonysága (például a bemeneti és a kimeneti hőmérséklet különbségének összehasonlítása azonos munkakörülmények között a tisztítás előtt és után). Ha a tisztítási hatás nem ideális, elemezni kell az okot, és további tisztítási intézkedéseket kell tenni, például újra kell tisztítani vagy módosítani kell a tisztítási tervet.
2. Berendezések összeszerelése, üzembe helyezése
Szerelje össze a tisztítási folyamat során leszerelt alkatrészeket (például csődobozokat, csőkötegeket stb.) a megfelelő sorrendben, hogy biztosítsa a csatlakozó részek megfelelő tömítését. Összeszerelés után a berendezésen hibakeresést kell végezni, a folyadékot lassan be kell vezetni, ellenőrizni kell a bemeneti és kimeneti szelepek normál működését, és az üzemi paramétereket (például hőmérséklet, nyomás, áramlás stb.) ellenőrizni kell a normál működéshez. hogy a hőcserélő megfelelően üzembe helyezhető legyen. Az üzembe helyezés során, ha bármilyen rendellenességet észlelnek, az üzembe helyezést azonnal le kell állítani, és meg kell vizsgálni és meg kell javítani.