Melyek a hőcserélők rendellenes nyomásesésének gyakori okai?

1.
Ok: Az operációs rendszer csővezetékét nem tisztítják meg megfelelően, különösen az újonnan telepített rendszervezetékben, sok szennyeződés (például hegesztő salak stb.) Belép a hőcserélő belsejébe, ami az áramlási csatorna keresztmetszeti területének csökkenését és az áramlás ellenállás növekedését eredményezi.
Megoldás: Rendszeresen tisztítsa meg a hőcserélő belsejét annak biztosítása érdekében, hogy az áramlási csatorna akadálytalan legyen.
2. helytelen kiválasztás
Ok: A hőcserélő területe túl kicsi volt, amikor először választották ki, ami túl magas áramlási sebességet eredményezett a lemezek és a nagy nyomásesés között.
Megoldás: Helyezze újra a modellt a tényleges munkakörülmények szerint, hogy biztosítsa a hőcserélési területet és az áramlási sebességet ésszerűen.
3. méretezés
Ok: Miután a hőcserélő egy ideig fut, a nyomásesés túl nagy a lemez felületén történő méretezés miatt.
Megoldás: Végezzen el rendszeresen a vegyi anyagot vagy a sugárhajtású tisztítást a skála eltávolításához.
4. Áramlásváltozás
Ok: A tényleges áramlási sebesség nagyobb, mint a tervezési érték, ami az áramlási sebesség és a nyomásesés növekedését eredményezi.
Megoldás: Ellenőrizze a rendszer áramlását, és állítsa be a tervezési értékre.
5. lemez- vagy csőcsomagprobléma
Ok: A lemez saroklyuk bejárata blokkolva van, vagy a csőcsomagot skálán blokkolják.
Megoldás: Tisztítsa meg a blokkolt részt, és szükség esetén cserélje ki a lemezt vagy a csőcsomagot.
6. Vízminőségi probléma
Ok: A rossz vízminőség méretezéshez vagy korrózióhoz vezet.
Megoldás: Erősítse meg a vízminőség kezelését, használjon lágyított vizet vagy adjon hozzá skála -gátlót.
7. A felszerelés öregedése
Ok: A berendezés már régóta fut, és az alkatrészek érleltek vagy megsérültek.
Megoldás: Ellenőrizze a berendezést rendszeresen, és cserélje ki időben az idős alkatrészeket.
8. helytelen működés
Ok: A berendezés gyakori indítása és leállítása a tömítő tömítés eltéréséhez vagy károsodásához vezet.
Megoldás: Kerülje a gyakori indítást és leállítást a berendezés stabil működésének biztosítása érdekében.