I. A folyamatparaméterek valós idejű nyomon követése-
Nyomásszabályozás: Folyamatosan figyelje a nyomást az edényben nyomásmérőkkel, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az nem haladja meg a tervezett nyomást. Amikor a nyomás megközelíti a normál működés felső határát, a rendszer első-szintű riasztást (például a normál üzemi nyomás felső határát) indít, és arra kéri a kezelőt, hogy ellenőrizze a feltételeket, például a hőmérsékletet és az előtolási sebességet.
Hőmérséklet és folyadékszint: A közeg hőmérsékletének a folyamat tartományán belül kell lennie, hogy elkerülje a túlmelegedést, amely ronthatja az anyag tulajdonságait; a folyadékszintet ésszerű tartományon belül kell tartani, hogy a túl magas vagy alacsony szint ne befolyásolja az edény feszültségét.
Közepes összetétel: Rendszeresen elemezze a közeg összetételét, nehogy a szennyeződések vagy káros összetevők túllépjék a határértékeket, ami korrózió- vagy robbanásveszélyhez vezethet.
II. A biztonsági berendezés állapotának ellenőrzése
Biztonsági szelepek és szakítótárcsák: Győződjön meg arról, hogy érzékenyek és megbízhatóak, valamint a kalibrációs időszakon belül. A második -szintű riasztási küszöb általában a tervezett nyomás 80%-a. Ha a biztonsági szelep beállítása alá esik, azonnali intézkedés szükséges a kioldás után.
Nyomásmérők és reteszelőberendezések: Rendszeresen kalibrálja a műszerek pontosságát, hogy biztosítsa a reteszelés normális működését.
III. Túlnyomásra utaló jelek azonosítása és vészhelyzeti reagálás
Rendellenes jelenségek: ellenőrizetlen nyomás/hőmérséklet, berendezés vibráció, szivárgás vagy a biztonsági tartozékok meghibásodása esetén a működést azonnal le kell állítani, és jelentést kell benyújtani.
Üzemeltetési eljárások: Kerülje el a hirtelen nyomásváltozásokat be-/kirakodás közben; szigorúan kövesse az üzemeltetési eljárásokat.
