1. Szabványosított működés
Stabil működés: Stabil nyomás és hőmérséklet fenntartása, elkerülve a drasztikus ingadozásokat. A túlnyomási sebesség nem haladhatja meg a 2 MPa-t óránként, a fűtési sebesség pedig nem haladhatja meg az 50 Celsius-fokot óránként. Szigorúan szabályozza az adagolási sebességet és a reakcióhőmérsékletet.
Médiakezelés: Győződjön meg arról, hogy a média összetétele megfelel a követelményeknek, elkerülve a mellékreakciókat vagy a szennyeződések okozta korróziót.
Biztonsági eszköz ellenőrzése: Naponta ellenőrizze a karimák, szelepek és műszercsatlakozók tömítését. Gondoskodjon arról, hogy a biztonsági szelepeket évente kalibrálják, és a szakítótárcsákat félévente cseréljék ki.
Minősített üzemeltetők: Az üzemeltetőknek tanúsítvánnyal kell rendelkezniük (pl. R1 tanúsítvány a gyorsan{3}}nyitható hajókhoz). A tanúsítványokat négyévente meg kell újítani.
2. Időszakos ellenőrzés
Ellenőrzési ciklus: A nem-fém edények kezdeti ellenőrzését egy éven belül be kell fejezni, az ezt követő ellenőrzéseket legfeljebb hatévente. Az átfogó ellenőrzési ciklus a biztonsági állapot szintje szerint kerül meghatározásra (1-3. szintek esetén hatévente, 3-4 szint esetén háromévente).
Vizsgálati tartalom: Magában foglalja a makroszkópos vizsgálatot, a falvastagság mérését, a mágneses részecskék tesztelését, az ultrahangos vizsgálatot stb., a hibák, például repedések, kidudorodások és deformációk azonosítására összpontosítva.
Leállítás és karbantartás: Leállítási tervet kell készíteni a hűtés és a nyomáscsökkentés sebességének szabályozására, hogy megakadályozzák a hőterhelés repedéseket; a maradék anyagokat el kell távolítani a korrózió- vagy robbanásveszély elkerülése érdekében.
3. Kockázati osztályozás kezelése
Kockázat azonosítása: A kockázati szinteket a közeg toxicitása és gyúlékonysága szerint osztályozzák (pl. I., II., III. osztály), és célzott védekezési intézkedéseket dolgoznak ki.
Veszélyvizsgálat: Hozzon létre egy "Speciális berendezések veszélyeinek vizsgálati ellenőrzőlistát", rendszeresen ellenőrizze a csatlakozási alkatrészek szivárgását, a biztonsági tartozékok állapotát stb., és haladéktalanul orvosolja a veszélyeket.
Vészhelyzeti gyakorlatok: Készítsen vészhelyzeti terveket, és legalább évente egyszer tartson gyakorlatokat a rendellenes működési körülményekre való reagálási képesség javítása érdekében.
4. A vészleállítás kiváltásának feltételei
Azonnali leállítás szükséges, ha a következő helyzetek fordulnak elő:
A nyomás vagy a hőmérséklet túllépi a határértékeket, és nem szabályozható;
A fő nyomású-csapágyakon olyan hibák lépnek fel, mint például repedések vagy kidudorodások;
A biztonsági berendezések meghibásodnak, vagy közvetlen veszély áll fenn, például tűz.
