1. Stressz
A nyomástartó edény nyomása két aspektusból származhat, az egyik az, hogy a nyomás a tartályon kívül keletkezik (növekszik), a másik pedig az, hogy a nyomás a tartályon belül keletkezik (növekszik).
Magas üzemi nyomás, többnyire arra a magas nyomásra utal, amely normál üzemi körülmények között a tartály tetején jelenhet meg.
A tervezési nyomás azt a nyomást jelenti, amely alapján az edényhéj vastagsága a megfelelő tervezési hőmérsékleten meghatározható, azaz az edény adattáblán feltüntetett tervezési nyomása, és a nyomástartó edény tervezési nyomásértéke nem lehet alacsonyabb, mint a magas üzemi nyomás; Ha a folyadékoszlop statikus nyomása, amelyet a nyomást hordozó alkatrészek viselnek, eléri a tervezési nyomás 5 százalékát, akkor az alkatrész vagy alkatrész tervezési számításánál a tervezési nyomás és a folyadékoszlop statikus nyomását kell figyelembe venni. ; a biztonsági szeleppel felszerelt nyomástartó edény tervezési nyomása nem megengedett. A biztonsági szelep nyitási vagy repedési nyomása alatt. A tartály tervezési nyomását a GB 150 megfelelő rendelkezései szerint kell meghatározni.
2. Hőmérséklet
A fémhőmérséklet az edény nyomáselemeinek átlagos hőmérsékletét jelenti a metszet vastagsága mentén. Az elemfém felületi hőmérséklete semmiképpen sem haladhatja meg az acél megengedett üzemi hőmérsékletét.
A tervezési hőmérséklet azt a magas vagy alacsony hőmérsékletet jelenti, amelyet a héj fala vagy fémeleme elérhet a megfelelő tervezési nyomás alatt a tartály normál üzemi körülményei között. Ha a héj falának vagy fémelemének hőmérséklete alacsonyabb, mint {{0}} fok, a tervezési hőmérsékletet az alacsony hőmérséklet alapján kell meghatározni; ellenkező esetben a tervezési hőmérsékletet a magas hőmérsékletnek megfelelően kell kiválasztani. A tervezési hőmérséklet értéke nem lehet alacsonyabb, mint az a magas fémhőmérséklet, amelyet a fém alkotóeleme elérhet; 0 fok alatti fémhőmérséklet esetén a tervezési hőmérséklet nem lehet magasabb, mint az alacsony fémhőmérséklet, amelyet az alkotóelem fémje elérhet. A tartály tervezési hőmérséklete (vagyis a tartály adattábláján feltüntetett tervezési közeg hőmérséklete) a héj tervezési hőmérsékletére vonatkozik.
3. Közepes
A gyártási folyamatban sokféle közeg vesz részt, és sokféle osztályozási módszer létezik. Az anyagok állapota szerint vannak gázok, folyadékok, cseppfolyósított gázok, egyszerű anyagok és keverékek stb.; a kémiai tulajdonságok szerint négy típusa van: gyúlékony, gyúlékony, közömbös és égést támogató; emberre gyakorolt toxicitásuk mértéke szerint veszélyes (I ), magas veszélyességű (II), mérsékelt (III) és enyhe (IV) veszélyekre oszthatók.
Gyúlékony közeg: olyan gázra vonatkozik, amelynek alsó robbanási határa levegővel keverve 10 százaléknál kisebb, vagy a felső robbanási határ és az alsó határ közötti különbség 20 százalék vagy nagyobb, mint például a monometil-amin, etán, etilén stb.
Mérgező közeg: A "Nyomás alatti edények biztonsági műszaki felügyeleti szabályzata" (a továbbiakban: "Térfogatszabályzat") a táptalaj toxicitási fokát négy fokozatra osztja a GB 5044 "Munkahelyi mérgező veszélyekkel való érintkezés osztályozása" szerint. A megengedett legmagasabb koncentrációk: veszély (I. szint)<0.1 mg/m3;="" high="" hazard="" (level="" ii)="" 0.1="" ~="">0.1><1.0 mg/m3;="" moderate="" hazard="" (level="" iii)="" 1.0="" ~="">1.0><10 mg/m3;="" light="" high="" hazard="" (grade="" 1v)="" ≥="" 10="">10>
Ha a nyomástartó edényben lévő közeg kevert anyag, a tervező egység folyamattervező osztálya vagy a felhasználói egység gyártástechnológiai osztálya határozza meg a közeg toxicitásának mértékét, illetve azt, hogy a közeg összetétele alapján tűzveszélyes-e. valamint a toxicitás vagy a gyúlékony közeg osztályozási elve. közepes.
A korrozív közegek, a petrolkémiai közegek korrózióállósági követelményekkel rendelkeznek a nyomástartó edények anyagaira vonatkozóan. Néha a közegben lévő szennyeződések miatt a korrozív hatás fokozódik. A korrozív közegek fajtái és tulajdonságai eltérőek, és eltérő folyamatkörülmények mellett a közegek korrozivitása is eltérő. Ez megköveteli, hogy a nyomástartó edények anyagának kiválasztásakor amellett, hogy a használati feltételek mellett megfeleljenek a mechanikai teljesítmény követelményeinek, megfelelő korrózióállósággal is rendelkezzenek, és szükség esetén bizonyos korróziógátló intézkedéseket kell tenni.